Mar 19, 2021 ฝากข้อความ

การจัดการสารละลายลิเธียมโบรไมด์ที่ถูกต้อง

ในกรณีของสภาพการทำงานที่ไม่ดีของหน่วย ความเย็นต่ำ คุณภาพของโซลูชันไม่เป็นไปตามข้อกำหนด เพื่อวัตถุประสงค์ในการก้าวหน้าหน่วย โดยทั่วไปเพิ่ม 0.1% ~ 0.3% ของเศษส่วนมวลของสารออกฤทธิ์ที่พื้นผิวในสารละลายลิเธียมโบรไมด์ . ออกทานอลใช้กันอย่างแพร่หลายในขณะนี้ ซึ่งสามารถพัฒนาผลการดูดซึมของตัวดูดซับหน่วยและผลควบแน่นของคอนเดนเซอร์ การขาดสารออกทานอลสามารถกำหนดได้สองประการ: หนึ่งคือการทำงานของหน่วยลดลง อีกประการหนึ่งคือตัวเครื่องไม่มีกลิ่นเหม็นจากการระเหยของออกตานอลเมื่อปั๊มเครื่อง


ก่อนออกจากโรงงาน ค่า pH ของสารละลายลิเธียมโบรไมด์ในตู้เย็นลิเธียมโบรไมด์มักจะถูกปรับที่มาตราส่วน 9.0~10.5 หลังจากที่หน่วยทำงาน ความเป็นด่างของสารละลายจะเพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มเวลาทำงาน ยิ่งความหนาแน่นของอากาศในตัวเครื่องยิ่งแย่ลง ค่าความเป็นด่างก็จะเพิ่มขึ้นเร็วขึ้น ก่อนเริ่มใช้งานเครื่องในแต่ละปี กระดาษทดสอบค่า pH จะถูกนำมาใช้เพื่อทดสอบความเป็นด่าง หากค่าความเป็นด่างสูงเกินไป ก็สามารถปรับได้ด้วยกรดไฮโดรโบรมิก (HBR) และหากต่ำเกินไปก็สามารถปรับได้ด้วยลิเธียมไฮดรอกไซด์ (LiOH) มีการปรับค่า pH เท่ากับที่บันทึกไว้กับตัวอย่างเสมอ


เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของวัสดุโลหะด้วยสารละลายลิเธียมโบรไมด์ มักจะเพิ่มตัวยับยั้งการกัดกร่อนลงในสารละลาย ปัจจุบัน สารยับยั้งการกัดกร่อนที่เลือกมากที่สุดคือ ลิเธียมโครเมต (Li2CrO4) โดยมีเศษส่วนมวลอยู่ในช่วง 0.1%~0.3% การกำหนดปริมาณสารยับยั้งการกัดกร่อนในสารละลายต้องติดตั้งเครื่องมือวิเคราะห์ทางเคมีบางอย่าง ซึ่งโดยทั่วไปแล้ว ไม่อนุญาตให้ใช้เงื่อนไขในการสอบถามสีเพื่อแยกแยะคุณภาพของเศษส่วนของตัวยับยั้งการกัดกร่อน ยิ่งเศษส่วนมวลของ Li2Cro4 สูง สีของสารละลายก็จะยิ่งเป็นสีเหลือง สารละลายที่ซื้อใหม่ซึ่งมีตัวยับยั้งการกัดกร่อนของลิเธียมโครเมตที่ดีสามารถฉีดเข้าไปในหลอดทดลองและปิดผนึกเป็นตัวอย่างอ้างอิงสำหรับการตรวจสอบในอนาคต

2

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม